随着我国经济高质量发展的不断推进，越来越多的企业选择了生产流水线来改造传统生产方式。但在实践过程中，企业也面临着诸多问题，如何解决车间生产线的数据实时的反馈，保证数据的真实性和解决问题的及时性；如何保证流水线的畅通，如何解决在制品的堆积以及如何及时发现瓶颈工序；如何保障产品能够准时交货等因素一直困扰着企业管理者。

  为了提高生产过程透明化和企业综合信息化建设，达到提高效率和降低成本的目的，许多企业迫切需要一套符合生产线管理的控制管理系统，解决生产现场状态监控能力不足、工位之间协调能力差、现场操作和配料缺乏有效指导、质量数据录入滞后等问题。因此，许多企业选择了带有自动识别技术的自动化生产流水线。
       使用RFID自动识别技术实现生产线管理的功能为：
       1、系统自动记录每个工人在哪些时段在做哪些工单,耗时多久等具体信息；
       2、自动生产线上每一个工序使用工位读写器自动完成后道工序的数量获取；

  3、员工可以通过自助刷卡终端来查询自己全天的生产记录、质量记录、物料消耗记录等信息；
       4、系统实时统计并计算出每个组、每个工位、每个工序的生产进度情况，给予管理者的工人调配提供最佳精确的生产数据，提供工作效率，减少人力资源浪费。